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                    拋丸機除塵系統分析

                    發布時間:2020-04-03 11:16:16  來自: 鑫潤祺
                    拋丸機除塵系統分析
                    拋丸機采用除塵器搭配使用,用以回收拋丸過程中的產生的煙塵、粉塵顆粒物,杜絕了使用現場的PM2.5污染,那么拋丸機型號眾多,所使用的除塵器都有哪些特點呢?
                    拋丸機使用的除塵器有:濾筒式除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵設備等等,對于粉塵較大的清理物,鼎鑄重工為客戶推薦旋風加布袋的除塵方式,多級過濾,除塵效率高達99.8%,減少粉塵污染。
                    拋丸機有:履帶式、吊鉤式、通過式、路面移動式等不同規格,所采用的除塵器也有很大不同。路面移動式需在路面移動作業,除塵器也需要跟隨設備移動,在保證除塵效果的前提下,除塵器體積不宜過大,鼎鑄重工路面拋丸機采用進口除塵器濾筒,粉塵不會吸附在濾筒內,除塵效果較同類產品大大增強。
                    噴丸、拋丸強化技術的應用
                    噴丸、拋丸強化技術的應用可有效改善和提高各種車輛關鍵部件的抗疲勞壽命和耐腐蝕性能。目前,全球很多著名的汽車整車制造廠商和零部件制造商都已將強化列入標準的生產工藝流程中,同時,強化設備也與其他制造設備一樣形成了完整的現代生產制造流水線。 
                    隨著噴丸、拋丸強化技術的不斷發展,其在汽車制造領域用于改善和提高汽車關鍵部件的抗疲勞壽命越來越成為人們關注的重點,并且在轎車、卡車、摩托車等設計的就對其進行了充分考慮和重視。目前,大部分發動機零件的設計中都會有噴/拋丸強化技術和工藝的應用,包括:曲軸 (去氧化皮和強化)、連桿(強化)、傳動齒輪和其他軸類零件,齒圈、活塞,太陽齒和行星齒以及板簧和圓簧等。大量的汽車零部件,無論是鑄/鍛件、壓鑄件,還是機械切削件、焊接件都需要利用不同類型的噴/拋設備進行表面處理,如去除氧化皮,去毛刺、清砂和清理其他表面雜質。
                    拋丸機有確鑿數據證明:通過噴丸、拋丸強化,能讓板簧的抗疲勞壽命延長600%,傳動齒輪的抗疲勞壽命延長1500%,曲軸的抗疲勞壽命延長900%。有效提高零部件的抗疲勞性能和耐腐蝕性能,對其使用壽命和使用安全性具有重大的意義。依靠噴丸強化技術,零件可設計地更輕巧,一些原來因工藝規格要求不得不使用昂貴材質的零件現在也可替換使用低價格材料,通過噴丸、拋丸強化工藝能夠達到同等甚至更好的性能標準。

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